8 manufacturing processes improved with AR, VR and MR
Эта веб-страница была переведена с помощью машинного перевода для вашего удобства. Мы не можем гарантировать точность или надежность переведенного контента. Если у вас есть вопросы о точности переведенного контента, обращайтесь к официальной английской версии веб-страницы.
Узнайте, как иммерсивные технологии лежат в основе растущего внедрения приложений расширенной реальности (XR), которые революционизируют все аспекты производственных предприятий и заводов.
К числу ключевых процессов, улучшенных благодаря использованию этой технологии, относятся:
- Дизайн и планировка
- Предпусковые работы
- Оптимизация и моделирование
- Обучение операторов
- Безопасность труда и эргономика
- Техническое обслуживание и ремонт под руководством специалиста.
- Перенастройка, обновления и модернизация на заводе
- Гарантия качества
Включает примеры от лидеров отрасли, таких как Toyota, ABB и Bosch Rexroth, а также комментарии экспертов, полезные советы и ценные сведения для всех производителей, планирующих внедрить XR.
«Unity позволила нам значительно сократить время и затраты на обучение, тестирование и внедрение решений на основе искусственного интеллекта для наших клиентов и партнеров». В результате повышается уровень безопасности, увеличивается ценность человеческого фактора на производственном участке и улучшается качество продукции, поставляемой конечным потребителям.
Физический движок и возможности Unity позволяют нам контролировать каждый аспект моделируемого производственного цеха, что приводит к созданию более точных и надежных решений на основе искусственного интеллекта, чем когда-либо прежде».
Ромен Анженье, Стивен Вей и Антуан Паскуали, Cross Compass
