Когда компания Deckers внедрила технологию RestAR в производственном процессе, она надеялась сделать процессы более эффективными. Теперь эта технология используется во всем жизненном цикле продукции — от проверки дизайна и быстрого прототипирования до продаж и маркетинга — на более чем 30 заводов Deckers по всему миру. Оптимизировав производство образцов, ускорив проверку дизайна, реализовав виртуальные образцы и продажи, а также создавая привлекательные трехмерные ассеты, которые можно использовать в иммерсивных коммерческих процессах, компания Deckers работает как никогда эффективно.

Компания Deckers делает акцент на высокой моде и высокой производительности, стремясь сделать жизнь людей более комфортной с помощью таких популярных брендов обуви, как UGG, Koolaburra by UGG, Teva, Sanük и HOKA One One.

Компания Deckers применяла трехмерное моделирование более пяти лет, когда в конце 2019 года начала использовать технологию RestAR. Митчеллу Харви (Mitchell Harvey), менеджеру по инновационным трехмерным технологиям в компании Deckers, поручили найти более оптимальный способ работы, чтобы эффективнее использовать трехмерное сканирование для всех продуктов и брендов — от дизайна и разработки до транспортировки коммерческих образцов. 

Потенциал технологии трехмерного сканирования RestAR в области оптимизации производства, материалов, трудозатрат, поездок и транспортировки был очевиден. RestAR позволяет получать результат сканирования, где бы ни находился продукт. Все, что вам нужно для этого, — это телефон.

Для компании Deckers дизайн и производство обуви — это глобальный процесс. Специалисты по дизайну и производству находятся в разных географических регионах, что усложняет взаимодействие между ними. 

Чтобы устранить разрыв между дизайном и производством, компания Deckers внедрила трехмерное моделирование в рабочий процесс. Когда дизайнер обуви делает набросок, 3D-художник создает трехмерную модель и передает ее компании Deckers на проверку. Затем на партнерском заводе производят образец модели. В прошлом заводу приходилось производить три-четыре образца, пока команда проводила итерации дизайна. Использование трехмерной модели улучшило коммуникацию, и теперь первый образец часто соответствует всем требованиям. 

Когда в Deckers довольны результатам, модель отправляется на завод со спецификацией материалов и двухмерной схемой. После утверждения трехмерной модели на заводе создают образец, который затем сканируется в приложении RestAR. 

Из-за большого числа дизайнов компания Deckers не может производить образцы всех моделей во всех цветах. Поэтому возможность получать трехмерные сканы моделей стала незаменимой. Помимо начального процесса дизайна и разработки, трехмерные модели незаменимы для отделов продаж, так как они позволяют существенно экономить время и деньги на материалах и транспортировке. Используя RestAR для трехмерного сканирования различных сочетаний цветов, компания Deckers устранила необходимость в создании и отправке различных цветовых вариантов образцов по всему миру. 

После первой проверки выполняется анализ линейки продуктов (собрание о выходе на рынок), когда все участники знакомятся с первыми физическими продуктами. Как правило, на этих собраниях участвуют торговые представители со всего мира и для них требуются поездки и логистическая подготовка, однако изучить трехмерную модель намного проще и дешевле.

Часть нового рабочего процесса Deckers состоит в том, что когда завод производит физический образец, сотрудники используют RestAR для быстрого трехмерного сканирования. «Мы используем RestAR на каждом заводе, — сказал Харви. — Все, что нам нужно, — это поворотный стол и подсветка. Используя телефон, мы получаем трехмерную модель всего за пять минут». 

Для использования другой технологии сканирования требуется помещение со специализированной камерой и оборудованием, которые стоят 10 000 долларов, а также обученный персонал и достаточная площадь для их размещения. RestAR, с другой стороны, — это портативная технология, благодаря которой не нужно отправлять продукты в помещения для сканирования и которая позволяет быстро получать высококачественные модели, экономя время и деньги. 

Эта технология сканирования дает возможность получить практически фотореалистичные результаты в зависимости от текстур и материалов объекта. Однако компания Deckers следит за тем, чтобы все рендеры, предоставляемые потребителям, в полном мере отражали реальный продукт. Сейчас компания нашла оптимальный ритм, используя RestAR с другим программным обеспечением для дизайна, чтобы получать лучшие результаты.

После внедрения RestAR и оптимизации процесса производства образцов, компания Deckers смогла быстро адаптироваться к изменившимся условиям, вызванным пандемией Covid-19. Как сказал Харви, «Из-за пандемии мы не получали образцы вовремя. Технология RestAR осталась единственным допустимым вариантом — проверка образцов в трехмерном виде играла важную роль на собраниях по дизайну и продажам в этом сезоне». 

Помимо образцов для проверки дизайна, торговые представители Deckers по всему миру теперь используют трехмерные образцы во время удаленных собраний с потенциальными покупателями. Как объясняет Харви, «Для торговых собраний мы разработали собственное решение, чтобы создавать ассортимент продукции с эскизами обуви, которые торговые представители могут перетаскивать для создания заказов на продажу, но так как мы внедрили RestAR, у нас уже был готов трехмерный ассортимент для виртуального шоурума». 

Компания Deckers быстро развивается, применяя RestAR в других корпоративных процессах и исследуя возможности для улучшения.

Добавление моделей RestAR во внутреннюю систему управления жизненным циклом продукции Deckers, коммерческие инструменты и средства анализа потребителей повышает эффективность работы за счет улучшения визуализации и коммуникации во время разработки продукции, а также улучшает экологическую устойчивость и снижает выбросы углерода компании.

По мере быстрого переноса продаж в онлайн-формат компания Deckers предоставляет более иммерсивные процессы потребителям, такие как Snapchat-AR Try-On и трехмерная реклама в Facebook. Изображения моделей обуви, расположенных в линию, теперь доступны потребителям как виртуальные шоурумы. 

«Трехмерные технологии помогли улучшить процесс принятия решений, повысить точность прогнозов и ускорить выход на рынок. Это позволяет сэкономить время и деньги, а также быстрее принимать решения», — сказал Харви. «В этих средах ничего не ограничивает то, с чем вы можете экспериментировать, чтобы улучшить ваш бренд и предложить клиентам что-то незабываемое».