Deseja reduzir os custos? Comece evitando o retrabalho no campo

O retrabalho na construção custa dinheiro. Isso consome um tempo valioso que você e sua equipe não têm. Isso leva a um moral baixo e a clientes frustrados. Então, por que o setor continua tendo dificuldades com isso?

O MCSER (Centro Mediterrâneo de Pesquisa Social e Educacional) revela que aproximadamente 30% do trabalho realizado pelas empresas de construção atualmente é retrabalho. Há muito tempo, aceita-se a ideia de que o retrabalho é apenas parte do trabalho. Mas imagine os ganhos de produtividade e lucratividade que você poderia obter se reduzisse essa porcentagem, mesmo que um pouco!

Como salienta Dave McCool, gerente de produtos da Procore Technologies, os benefícios da redução do retrabalho vão muito além de dinheiro e tempo. "Estudos mostram que cerca de 60% das lesões são causadas por retrabalho e pelos atalhos envolvidos quando há uma pressão para cumprir o prazo do proprietário. Basta um momento em que você tenta fazer as coisas de forma diferente para economizar horas."

30% do trabalho realizado pelas empresas de construção atualmente é retrabalho

De onde vem o retrabalho?

O retrabalho sempre fará parte da construção; ele nunca desaparecerá completamente. Mas você pode tomar medidas para controlá-lo quando entender de onde vem o retrabalho e o que o causa.

Como aponta o gerente de projetos sênior da Apollo Mechanical Contractors, Eldon Parry, alguns retrabalhos estão fora do seu controle, como solicitações de última hora de clientes ou mudanças logísticas (como usar um material ligeiramente diferente devido a atrasos no envio). Outras causas podem estar ligadas a erros humanos, como a medição incorreta ou a seleção da bitola da chapa de metal para o trabalho.

Independentemente da forma que assuma, a oportunidade de retrabalho surge no exato momento em que o projeto começa. Quando o trabalho precisa ser refeito, muitas vezes é possível rastreá-lo:

• Má comunicação e transferência das decisões finais, especialmente durante a mudança da pré-construção para a construção
• Não envolver os parceiros comerciais com antecedência suficiente para coordenar o projeto e garantir detalhes de construção
• Não coordenar o projeto com as condições existentes no local
• Não confirmar detalhes em espaços repetitivos, como quartos de hospital ou hotel, onde um design será replicado
• Falta de reuniões pré-instalação para discutir as especificações
• Controle deficiente de documentos
• Aumento das horas extras, o que pode levar a mais erros

Dustin Ridley, gerente sênior de VDC da DPR Construction, diz que sua equipe aprendeu a ficar atenta a "áreas invisíveis" durante a coordenação do projeto. Quando criam planos de execução de VDC, eles solicitam aos parceiros comerciais que modelem determinados níveis de informação. Em alguns casos, porém, não é possível criar esses modelos.

Por exemplo, a DPR Construction pode pedir aos eletricistas que criem modelos para grandes alimentadores e grandes extensões de conduítes de derivação. Mas quando os trabalhadores chegam ao campo e começam a instalação, às vezes descobrem que os conduítes menores que não estão no modelo (as "áreas não vistas") começam a se acumular (como conduítes que contêm circuitos que vão de luminária a luminária). Se os trabalhadores não estiverem prestando atenção ou verificando o modelo coordenado, o conduíte poderá ser instalado em zonas que deveriam permanecer livres.

"Muito disso pode ser evitado com uma boa coordenação de projeto, investigação de campo por meio de escaneamento a laser e comunicação com a equipe de projeto para que eles possam projetar de acordo com as condições existentes", diz Ridley. "Se você conseguir chegar a um ponto em que possa lançar um produto coordenado, terá menos problemas no campo."

Os impactos do retrabalho: Exemplos do mundo real

Quase todo empreiteiro tem uma história para contar sobre retrabalho: um projeto que não atingiu o objetivo porque muito trabalho teve que ser refeito.

Por exemplo, Parry se lembra de um projeto em que a tubulação teve de ser substituída porque foi instalado o tipo errado; a especificação exigia um determinado modelo de um fabricante específico. Esse erro resultou em quase US$ 300.000 de retrabalho em um trabalho de US$ 1,2 milhão.

"Também tivemos cenários em que a tubulação realmente entrou na direção errada", diz Parry. "Deveríamos ter ido para a direita em vez de ir para a esquerda, por exemplo. O detalhista achou que estava interpretando algo corretamente, mas não estava." Em um caso, Parry diz que esse erro levou a quase 100 pés lineares de trabalho de rasgar e substituir que tiveram que ser refeitos.

"Muitos conhecimentos são perdidos porque a pessoa não entende o que você está dizendo ou o que está sendo apresentado a ela", explica Parry. "Portanto, eles não sabem como fazer as perguntas certas - ou se devem mesmo fazer uma pergunta."

Para McCool, os custos do retrabalho superaram em muito os impactos da perda de tempo e dinheiro. Enquanto ele trabalhava em uma empresa de construção na Califórnia, todos estavam sob pressão para cumprir um prazo muito apertado. Atalhos foram feitos em um esforço para se manter no caminho certo, e um capataz quase perdeu a vida devido ao retrabalho feito de forma muito rápida e descuidada. Seu capataz sobreviveu, mas está vivendo o resto de sua vida em uma cadeira de rodas. "Isso reforça a necessidade de resolver esse problema", diz ele.

Por onde começar ao abordar o retrabalho

Antes de procurar a tecnologia para resolver os problemas de retrabalho, há algumas etapas simples que você pode seguir para preparar uma base sólida.

Ridley diz que o alinhamento com o proprietário é uma das primeiras medidas que sua equipe toma. Eles começam identificando as características distintivas do trabalho (DFOWs) em cada projeto. "Conversamos com os proprietários sobre o que está na parede, na parede, no piso, no piso, no teto e acima do teto em cada cômodo, porque todos esses elementos interagem entre si", explica ele. "Perguntamos ao proprietário: 'Você realmente quer esse porta-retratos aqui? Em caso afirmativo, você entende como isso interfere na maneira como a porta se fecha e onde o receptáculo está localizado? Esses pequenos detalhes se transformam em retrabalho no campo se não forem esclarecidos antecipadamente."

McCool gosta de levar isso um pouco mais longe, realizando reuniões pré-instalação para analisar as funções de cada um e, em projetos de alto risco que envolvem muita repetição, também analisar maquetes físicas. "Isso é muito valioso para obter o feedback do proprietário", explica ele. "Então todos sabem que tudo é exatamente como deveria ser."

A validação do trabalho é outra etapa que vale a pena. Uma verificação dupla ou tripla sempre ajuda, mas isso também leva tempo. Quanto mais complexo for o projeto, mais horas você gastará com a validação.

"Ninguém tem semanas para validar coisas como medições. Raramente você tem um dia livre", diz Parry. "A melhor coisa que você pode fazer é verificar o local. Costumávamos pedir a alguém que saísse e puxasse fitas métricas para verificar pontos apertados e áreas que julgávamos ser gargalos. Às vezes, o que achávamos que seriam áreas problemáticas não eram. Em vez disso, outros pontos se mostraram desafiadores. Pode ser um jogo de adivinhação".

Integração de tecnologia: Como a realidade aumentada diminui o retrabalho

Uma vez que os fundamentos estejam implementados, a próxima grande oportunidade de reduzir o retrabalho vem com a realidade aumentada (AR). Mesmo que você não esteja pronto para usar a tecnologia agora, a AR é algo que não poderá ser ignorado por muito tempo.

A AR está sendo usada em muitos setores - desde o educacional e automotivo até o de construção e aeroespacial - para melhorar a eficiência. Em um estudo recente, a Boeing implementou seu próprio programa de AR para diagramas de fiação e decidiu medir o ROI.

De acordo com o pesquisador técnico associado da Boeing Research & Technology, Paul Davies, a AR demonstrou uma melhoria de 90% na qualidade inicial quando comparada às informações 2D em um avião, além de uma redução de 30% no tempo gasto em trabalhos de fiação. Esses são grandes saltos de qualidade e produtividade.

Melhoria de 90% na qualidade inicial com AR em comparação com informações 2D

Decidir como usar a AR geralmente se resume à comunicação com a equipe do projeto para descobrir o que todos precisam, diz Ridley. No momento, sua equipe o está usando em um projeto de assistência médica de 650.000 pés quadrados que envolve coordenação na parede. Quando a equipe vai para o campo, usa a AR para se concentrar em uma sala de cada vez, consultando o modelo para garantir que os sistemas e dispositivos estejam instalados no lugar certo.

"Quando sobrepusemos a primeira sala com realidade aumentada, pudemos ver que cada dispositivo estava onde deveria estar", diz Ridley. "Também reconhecemos um dispositivo extra na sala que não estava no modelo, o que levou a uma discussão sobre sua origem. Acabou sendo um termostato que chegou ao campo, mas não ao modelo de coordenação. Quando você consegue sobrepor a sala coordenada com as condições de campo, você abre novos níveis de discussão."

McCool diz que um dos melhores usos da AR é rastrear a produtividade no local de trabalho. "Você pode comparar o campo com o modelo e descobrir o que foi instalado desde a última vez que esteve lá. Se perceber que está faltando metade dos dispositivos que deveriam estar instalados no teto até aquele momento, você pode verificar e ver o que está acontecendo. Você sabe instantaneamente se está dentro do cronograma."

Para a Apollo Mechanical Contractors, o AR foi um divisor de águas. Como a empresa não tem programadores internos, ela precisava de uma solução pronta para uso, projetada para construção.

"O que nos levou a usar a tecnologia foi o retrabalho", diz Parry. "O detalhamento está na vanguarda do que fazemos. Se os nossos detalhistas não produzirem um trabalho de qualidade, nossos trabalhos terão dificuldades para gerar dinheiro e teremos que lidar com retrabalho em todos os lugares. Temos que ser mais rápidos e melhores do que o próximo, e isso nos ajuda a fazer isso. O retrabalho é um dos maiores diferenciais entre um projeto lucrativo e um não lucrativo."

Ele até credita à AR a economia de tempo e despesas valiosas em um projeto recente de uma fábrica de automóveis. Uma equipe da Apollo estava trocando e aumentando um sistema para alimentar uma nova seção da fábrica. Eles precisavam colocar as linhas em funcionamento em um único dia para não afetar a receita da fábrica. Para garantir que tudo corresse bem e evitar retrabalho, a equipe levou a AR ao local para revisar tudo com antecedência.

Durante o processo, a equipe detectou erros que puderam ser corrigidos antes do desligamento. "Se não tivéssemos feito isso, algumas das fabricações teriam saído incorretas. Para que o trabalho fosse feito em um dia, teríamos que ter trabalhado com muito mais pessoas", explica Parry.

Ele também viu a AR reduzir o retrabalho ao maximizar o potencial dos funcionários. Ele percebe melhorias na confiança dos funcionários: Eles sabem que os dados são precisos, podem acessar as informações de que precisam, podem ver as coisas no lugar antes de serem instaladas e fornecem inputs sobre o roteamento do sistema.

Embora a implantação de novas tecnologias possa ser estressante, a possibilidade de ver imediatamente como a AR facilita a vida deixa os trabalhadores de campo tranquilos e aumenta a produtividade. "Quando eles veem que as coisas se encaixam melhor, ficam animados porque sabem que não terão que lidar com retrabalho", explica Parry. "Eles fazem muito mais em um dia e são elogiados por isso, então voltam para casa orgulhosos."

Isso também abriu o leque de talentos da Apollo. Encontrar trabalhadores talentosos que pudessem conceituar e aplicar a Mathematics para encaixar sistemas em um espaço era difícil, mas confiar na AR para visualizar e verificar o trabalho de design permite que a empresa contrate trabalhadores com menos anos de experiência.

Ele acredita que a AR é uma grande promessa para o futuro da construção, especialmente quando trabalhadores mais jovens entram em campo e precisam ser treinados rapidamente. Ter essa ferramenta para aumentar a confiança e a tomada de decisões pode garantir que os sistemas sejam instalados corretamente na primeira vez, reduzindo o retrabalho e mantendo os projetos dentro do prazo e do orçamento.

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